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友發(fā)鍍鋅鋼管的連接方法

發(fā)布時間：2025/9/11 16:15:36   來源：天津友發(fā)鋼管集團(tuán)股份有限公司

　　友發(fā)鍍鋅鋼管(含熱鍍鋅、冷鍍鋅)的連接方法需結(jié)合管徑、工作壓力、介質(zhì)類型(水、氣、消防等)及安裝場景選擇，核心遵循“密封可靠、強(qiáng)度達(dá)標(biāo)、適配防腐”原則，常見方法及細(xì)節(jié)如下：

　　一、螺紋連接(常用，小口徑首選)

　　適用場景

　　管徑：DN15~DN100(家用、民用低壓管道，如給水、暖氣、燃?xì)庵Ч?;

　　壓力：≤1.6MPa(低壓系統(tǒng));

　　介質(zhì)：清水、熱水、低壓燃?xì)?、壓縮空氣等無強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。

　　操作步驟

　　1. 套絲加工：用電動/手動套絲機(jī)對鋼管端部加工螺紋(螺紋類型為“55°圓柱管螺紋”，符合GB/T 7307標(biāo)準(zhǔn))，確保螺紋牙型完整、無斷牙、毛刺，螺紋長度匹配管件(如彎頭、三通、管箍);

　　2. 清理預(yù)處理：用鋼絲刷清理螺紋及管端的鍍鋅殘渣、油污，避免雜質(zhì)影響密封;

　　3. 密封材料纏繞：在鋼管外螺紋上順時針纏繞密封材料(順序不可反，防止連接時脫落)：

　　低壓水/氣：優(yōu)先用生料帶(纏繞3~5圈，末端預(yù)留1~2牙)，或配合“麻絲+鉛油”(麻絲纏繞緊密，鉛油均勻涂抹，適用于老舊管道);

　　燃?xì)夤艿溃罕仨氂萌細(xì)鈱Ｓ蒙蠋?耐燃?xì)飧g，避免普通生料帶老化泄漏);

　　4. 管件連接：將帶螺紋的鋼管擰入配套鍍鋅管件(如內(nèi)螺紋彎頭、管箍)，先用手?jǐn)Q至貼合，再用管鉗輔助緊固(力度適中，避免過度擰動導(dǎo)致螺紋變形或管件破裂);

　　5. 密封性檢查：連接后通入介質(zhì)(如水壓試驗、氣密性試驗)，觀察螺紋處是否滲漏，無滲漏即為合格。

　　關(guān)鍵注意事項

　　螺紋加工后，需在螺紋處補(bǔ)涂鍍鋅修補(bǔ)漆或冷噴鋅劑(因套絲破壞了原鍍鋅層，不補(bǔ)防腐易生銹);

　　禁止用普通鋼管管件替代鍍鋅管件(普通管件無防腐層，易與鍍鋅管形成電位差導(dǎo)致電化學(xué)腐蝕)。

　　二、溝槽連接(卡箍連接，中大口徑高效選擇)

　　適用場景

　　管徑：DN65~DN2000(工業(yè)管道、消防管道、市政給排水主干管);

　　壓力：≤2.5MPa(高壓系統(tǒng)、振動較大場景，如消防噴淋、水泵出口管道);

　　優(yōu)勢：安裝速度快、可拆卸(后期維護(hù)方便)、無需焊接(避免破壞鍍鋅層)。

　　操作步驟

　　1. 滾槽加工：用專用滾槽機(jī)在鋼管端部加工“環(huán)形溝槽”，溝槽深度、寬度需符合GB 5135.11標(biāo)準(zhǔn)(與溝槽卡箍匹配，如DN100鋼管溝槽深度通常為2.1mm±0.1mm)，確保溝槽無裂紋、變形;

　　2. 組裝密封件：在鋼管溝槽處套入橡膠密封圈(材質(zhì)需適配介質(zhì)：水用丁腈橡膠，高溫用硅橡膠，燃?xì)庥媚陀拖鹉z)，確保密封圈完全嵌入溝槽，無偏移;

　　3. 卡箍緊固：將兩片半圓形溝槽卡箍扣在密封圈外側(cè)，對齊螺栓孔，穿入高強(qiáng)度螺栓，用扭矩扳手按“對稱順序”緊固螺栓(扭矩值參考卡箍說明書，如DN100卡箍扭矩約50~60N·m)，避免螺栓松緊不均導(dǎo)致密封圈變形泄漏;

　　4. 壓力測試：連接后進(jìn)行水壓試驗(試驗壓力為工作壓力的1.5倍，保壓30分鐘無壓降、無滲漏)。

　　關(guān)鍵注意事項

　　滾槽前需確保鋼管端部平整(切割后用砂輪打磨毛刺)，否則溝槽易錯位;

　　密封圈需定期檢查(尤其戶外管道)，避免老化、開裂導(dǎo)致泄漏。

　　三、法蘭連接(大口徑、高壓、需頻繁拆卸場景)

　　適用場景

　　管徑：DN80及以上(工業(yè)高壓管道、泵閥接口、化工管道等，如鍋爐給水、壓縮空氣主管);

　　壓力：≥1.6MPa(高壓系統(tǒng))，或需頻繁拆卸維護(hù)的部位(如閥門、過濾器兩端)。

　　操作步驟

　　1. 法蘭焊接：根據(jù)壓力選擇法蘭類型(低壓用平焊法蘭，高壓用對焊法蘭)：

　　平焊法蘭：將法蘭套在鋼管端部，鋼管與法蘭內(nèi)孔平齊，焊接法蘭外邊緣(雙面焊，確保焊口飽滿無氣孔);

　　對焊法蘭：鋼管端部加工坡口(30°~45°)，與法蘭坡口對齊，進(jìn)行“V型坡口焊接”(焊后需探傷檢測，避免焊口缺陷);

　　2. 密封面清理：用紗布打磨法蘭密封面(去除焊渣、銹跡)，確保密封面平整、無劃痕;

　　3. 墊片安裝：在兩法蘭密封面之間放入適配墊片(材質(zhì)按需選擇：低壓水用橡膠墊片，高壓用石棉墊片或金屬纏繞墊片，腐蝕性介質(zhì)用四氟墊片)，墊片中心與法蘭中心對齊，禁止墊片偏移;

　　4. 螺栓緊固：穿入法蘭螺栓(螺栓材質(zhì)需與法蘭匹配，如碳鋼法蘭用8.8級高強(qiáng)度螺栓)，用扭矩扳手按“十字對稱順序”分次緊固(避免法蘭偏斜導(dǎo)致密封失效)，最終扭矩需符合法蘭壓力等級要求(如PN1.6MPa法蘭，M16螺栓扭矩約80~100N·m)。

　　關(guān)鍵注意事項

　　法蘭焊接后，需對焊口及法蘭背面補(bǔ)涂防腐漆或熱噴鋅(焊接破壞鍍鋅層，需恢復(fù)防腐);

　　高壓系統(tǒng)中，禁止使用老化、變形的墊片，且螺栓需定期檢查緊固狀態(tài)(防止長期振動導(dǎo)致松動)。

　　四、焊接連接(慎用，僅特殊場景)

　　適用場景

　　僅限熱鍍鋅鋼管(冷鍍鋅鋼管禁止焊接，因冷鍍鋅層薄，焊接高溫會完全破壞，且焊口易生銹);

　　場景：大口徑、低壓、非腐蝕環(huán)境(如臨時管道、鋼結(jié)構(gòu)支撐用管)，且后續(xù)需做嚴(yán)格防腐處理。

　　操作步驟

　　1. 坡口加工：鋼管端部加工“V型坡口”(角度30°~45°，間隙2~3mm)，清理坡口處鍍鋅層及油污;

　　2. 焊接：采用“手工電弧焊”或“氬弧焊”(優(yōu)先氬弧焊，焊口更平整)，焊接時避免焊穿或未焊透，確保焊口強(qiáng)度;

　　3. 焊后防腐：焊口冷卻后，用酸洗溶液去除焊渣、氧化皮，再用鈍化液處理，最后補(bǔ)涂熱噴鋅或鍍鋅修補(bǔ)漆(必須恢復(fù)防腐層，否則焊口會快速生銹)。

　　關(guān)鍵注意事項

　　不推薦用于給水、燃?xì)獾扔忻芊庑砸蟮墓艿?焊口易產(chǎn)生氣孔、裂紋，長期使用可能泄漏);

　　冷鍍鋅鋼管絕對禁止焊接(冷鍍鋅層為電解鍍鋅，厚度僅5~10μm，焊接后完全失效，焊口1~2個月即生銹)。

　　五、連接方式選型建議

　　

連接方式	適用管徑	適用壓力	核心優(yōu)勢	核心劣勢	推薦場景
螺紋連接	DN15~DN100	≤1.6MPa	成本低、操作簡單	大口徑費(fèi)力、不可拆卸	家裝給水、暖氣支管
溝槽連接	DN65~DN2000	≤2.5MPa	安裝快、可拆卸、抗振動	成本較高（需專用工具）	消防管道、市政給排水主干管
法蘭連接	DN80 及以上	≥1.6MPa	高壓適配、密封可靠	安裝復(fù)雜、占用空間大	工業(yè)高壓管道、泵閥接口
焊接連接	DN50 及以上	≤1.0MPa	強(qiáng)度高、成本低	破壞鍍鋅層、不可拆卸	臨時管道、鋼結(jié)構(gòu)支撐

　六、友發(fā)鍍鋅鋼管連接的特殊提醒

　　1. 配件適配：優(yōu)先使用友發(fā)原廠或符合GB標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅配件(如螺紋管件、溝槽卡箍、法蘭)，避免非標(biāo)配件與鋼管尺寸不匹配導(dǎo)致泄漏;

　　2. 防腐優(yōu)先：所有連接方式中，“破壞鍍鋅層的部位(如螺紋、焊口)必須補(bǔ)防腐”，這是避免管道生銹、延長使用壽命的關(guān)鍵;

　　3. 規(guī)范施工：消防、燃?xì)獾忍厥夤艿赖倪B接，需由持資質(zhì)的工人操作，并符合《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》(GB 50974)、《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》(CJJ 33)等標(biāo)準(zhǔn)。

　　根據(jù)實際需求選擇對應(yīng)連接方式，可兼顧密封性、強(qiáng)度與經(jīng)濟(jì)性。

標(biāo)簽：友發(fā)鍍鋅鋼管 連接 方法 螺紋 溝槽 法蘭 焊接

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